219螺旋钢管的焊缝的焊接位置是焊缝中难控制的，如果后焊缝中心距焊缝中心线太近时，焊接接头易产生夹渣，影响焊缝质量；中心约15~20 mm,后焊缝中心与焊接后焊缝中心偏差就很大，极易造成焊接接头出现气孔，裂纹和夹渣等缺陷，若后焊缝中心有一定距离的地方焊接时极易出现缺陷，如错边量太大，就会造成大量的焊接缺陷发生后才发现的缺陷，而螺旋焊缝中心有一定距离后还会出现焊缝夹渣等缺陷。为了解决这一问题及确保外观质量首先要控制好焊缝的形位公差要求焊缝形状方正、坡圆偏差要严格。要严格按照焊接规范操作钢管除锈后一般要进行静水压试验检查管端是否有漏气现象，管端*多允许有10%的径向偏差；然后对管端进行内弧成型加工使弧长和定尺长度之间出现一个垂直夹角。

219螺旋钢管为了防止钢管端面出现划伤现象可以使用内弧坐标仪测定端面方位和端面平整度，端面加工后在弧长上采用正交坐标法求得长度公差。螺旋焊钢管主要用于石油、天然气、煤气、水等一般流体输送管道和化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。具有强度高、耐化学介质、耐土壤和海水腐蚀，耐土壤剥离性，抗微生物侵蚀性能佳等优良特性。耐高温性能优异，可耐180℃高温和450℃高温（对金属材料）。