螺旋钢管内的烟气和冷空气总量大于除尘器吸入的有效空气量，使切割烟气和灰尘不可能被吸收。由于切割部位距离除尘口较远，到达口处的风力难以抽动烟尘。切割烟尘吸尘罩的设计原则是：除尘器吸入的风量要大于等离子切割所产生的烟尘和管道内部空气的总量，应该是在螺旋钢管内部形成一定量的负压腔，而且尽量不让外界的空气大量进入螺旋钢管，才能有效地将烟尘吸进除尘器。螺旋钢管切割点后位置有烟尘堵塞。气压试验比水压试验更灵敏、更快速，试验后的产品不需要排水处理，特别适合排水困难的产品。

但是这个试验比水压试验更危险。进行测试时，必须遵循相应的安全技术措施，以防止在测试过程中发生事故。口处尽量避免冷空气进入螺旋钢管内部，在螺旋钢管切断后停留一下，达到将烟尘全部吸收。请注意，挡烟板在切断后应准确定位。此外为使支撑烟尘挡板的随行小车与螺旋钢管转动相互吻合，赤壁市螺旋焊管设备报价，必须让随行小车的走轮角度与内辊角度保持一致。管径小烟尘不能从出管方向冒出，不必安装内部挡板。然而，在前者的烟气进口处，必须有一个外部挡板来屏蔽冷空气进入。

采用外控或内控辊式成型。焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，管径，错位量和焊缝间隙均得到严格控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。钢管用空气等离子切割机切割成单件。

切成单根螺旋钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，螺旋钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保螺旋管制管工艺合格后，才能正式投进生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动仪器和X射线复查。如确有。